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中烟摩迪的5S

文章类别:一线案例 |电子期刊号: 2010年第7期 总第19期

“5S”管理是起源于日本的一种科学管理体系5S管理是起源于日本的一种科学管理体系。所谓5S指的是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke),五个单词的缩写。因为这五个词罗马拼音的第一个字母是S,所以简称5S。5S管理体系由于能显著地提高企业生产力、降低企业成本、促使工作有序、高效的推行,因此,几乎全球的企业都有推行过,但能长期坚持并取得长期效果的不多。然而,中烟摩迪自2009年2月实施5S现场管理以来,厂区内生产现场和员工的思维习惯一天天地发生变化和进步。环境变得优雅、工作现场物品摆放变得愈来愈规范整齐,岗位操作变得更标准有序,设备运转变得稳定而正常,员工精神面貌焕发着更多活力与灵性,公司在业界和全球集团中受到的评价和赞誉声愈来愈高。这一切与“5S”现场管理打下的坚实基础密不可分。那么中烟摩迪的5S究竟有什么特点呢?

高定位。“5S”现场管理是持续改善的基础,持续改善是中烟摩迪企业文化的核心之一,中烟摩迪董事会高瞻远瞩地定位了持续改善的重要性、必要性和长期性。同时,公司管理层从管理战略高度将“5S”现场管理纳入公司的ISO9001质量管理体系中,使得“5S”现场管理不会随个人或个别组织的意志所转移或弱化。而管理层的全力支持更使得“5S”现场管理不断成熟并具有中烟摩迪特色。

榜样力量。中烟摩迪的“5S”现场管理能从无到有再到令人佩服的水准,关键原因之一是榜样力量发挥了巨大作用。记得一年多前,公司开展“5S”改善周(一周时间做改善活动,第一天理论培训,第二、三、四、五天全部在现场动手动脑实地改善)时,为了让员工们能真正地理解什么叫整理、整顿、清扫、清洁、素养,公司姜子学总经理不仅亲自为参加改善周的员工做了详尽的一天培训,而且到改善现场亲自示范:擦设备、做三定、制标准、指点改善……,其中关于清洁自动打包车间的故事让人永远无法忘却。当时车间主管先后派人员对该车间进行清洁,其结果很不理想,姜子学总经理在检查中问该主管为什么会这样,结果该主管告诉姜子学总经理不少原因导致无法清洁彻底。姜子学总经理什么也没多说拿起清洁工具就开始清扫,积垢了很的污迹和暗角都一一被清洁得一干二净。原来被该主管及其下属认为“不可能”的概念被姜子学总经理用行动和事实所彻底粉碎了。接下来,该车间主管惭愧地带领其属下将原来认为无法清洁的车间全面清洁得干干净净。用实际行动比任何言语更能帮助他人战胜心中的“不可能”而树立信心。还有,姜子学总经理不仅在改善周亲自示范现场,而且在平常下车间巡视时,随时随地也做“5S”,如:扫地、整理清洁工具、拾起地上的纸屑是常有的事,这一切员工们都看在眼里记在心中,并影响着每一位员工的观念和行动。公司领导带头,全员行动。这样,在整个公司就逐渐形成了人人都是现场的主人和管理者的氛围,现场管理处处从我做起,无论是经理主管还是一线操作工,大家都积极主动为营造“5S”氛围贡献着自己的力量。

循序渐进。中烟摩迪的“5S”推行采取“蜗牛”策略,一步一个脚印地前行,让管理的轨迹伴随员工的思想不断成长。以区域或部门为单位先易后难逐渐开展“5S”改善周活动,推行一个部门就巩固一个部门,直至改善周的成果得到稳定维持后再在另一个区域或部门开展改善周活动,公司用了近一年的时间才将所有部门和区域都开展完改善周活动。同时,提高“5S”管理水平上同样是采取了“蜗牛”策略。为了确保大家坚持不懈做好“5S”,公司首先将现场管理责任落实到最基本的生产单元和每名员工,使每名员工都清楚地知道“整理、整顿、清扫、清洁、素养”同自身责任和修养的息息相关,使现场管理工作层层有指标、层层有压力,形成了“现场人人抓、人人抓现场”的“5S”现场管理责任体系,在班组、部门、公司都建立审核检查制度。其中公司层级的每月审核是由不同部门交叉审核。审核前给每个单位100分,按照执行标准在其责任区域只要发现一个不合格项将扣1分,审核结果除了扣除相应不合格项分数外,还设有观察项栏目。在执行标准暂时没包括或不够前瞻性,在审核时有发现便记录下来作为观察项,其中观察项在当月不扣分,在次月没改进将被扣分,如果扣分项未改善的将在次月扣双倍分,这样就要求大家一定要循序渐进地进行改善和提高。同时,每个月对分数最高单位挂红色锦旗以示表扬,对分数最低单位挂蓝色旗以示督促,并由持续改善小组成员与分数最低单位所有成员一起开会讨论,逐项查找被扣分的原因,一起寻找改善的方法。这样,使我们的审核制度不仅具有权威性而且能和谐地执行下去。

实践出真知。因为中烟摩迪的总经理是精益管理专家,深谙实践比课堂培训更重要和有效。所以中烟摩迪的“5S”源于不断的实践。公司通过“5S”改善周活动让员工系统地学习和理解“5S”现场管理对企业发展的意义和对员工自身习惯修养提高的帮助,将“5S”理念渗透到员工的思想中,用现场实践帮助员工由感性认识上升到理性认识乃至到潜意识。比如有员工写改善周感想时这样说:

改善周和“5S”现场管理活动帮助员工在思想认识上消除了两大误区:一是将5S简单理解为大扫除搞卫生,应付检查;二是5S与生产关系不大,更谈不上提升人的品质。原来以为“君子扫天下,不扫自己屋”,对“5S”管理怀有抵触情绪,工作也做得不够好。正是在改善中领导和同事们的行为影响和帮助下,才真正发现自己工作中为啥做不好的原因,改善周中的“PDCA”运用让我发现以前不论工作还是生活都是完全没有章法;改善周中的“5W”让我明白工作应该如何做如何去找到问题的根本原因;改善周中不同部门“人际交流”让我明白工作并不是一个人的事情,需要团队的力量才能做得尽善尽美;改善周中的“SQDC”让我明白工作中如何去抓住重点才不让自己顾此失彼。不仅如此,对人生的认识也有了新的领悟:“今天的我和昨天的我也许没有什么区别,依旧胖胖的,笑得傻傻的,可是我现在却是被‘5S’给武装了起来,虽然前面的路上有许多不可想象的困难,但我相信,只要坚持好做人的‘5S’,一定可以在自己的人生旅途上‘凑’出美妙的旋律来”。

中烟摩迪“5S”现场管理的故事多多,经常来参观、交流、考察的单位都不停地记录、拍照、复制……。公司随时都是敞开大门喜迎天下客,从未顾虑什么秘诀被效仿。我想这其中的关键是参观中烟摩迪的人员只能记录、拍下、复制中烟摩迪的“形”,但是中烟摩迪的员工和员工们头脑中的“5S”现场管理精神和文化,是特有的无法复制的,这就是中烟摩迪“5S”现场管理的真正秘诀。

涂国民
2010-11-05

以下是部分5S成果展示,点击进入相册浏览

 

 

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