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卓制威廉姆斯工厂参观在苏州成功举办

2018年12月6日,由上海卓制举办的威廉姆斯工厂参观在苏州工业园区威廉姆斯(苏州)控制系统有限公司进行。威廉姆斯成立于2005年3月,居于电子油门踏板生产企业的全球领导者地位。威廉姆斯于1937年在美国俄勒冈州波特兰市创建,是全球最大的商用车电子油门踏板供应商,为各种车辆提供定制化的设计。该公司通过构建一流团队,持续改进,优化流程以及打造以人为本的企业文化来实现目标。

13时30分,威廉姆斯的生产经理在培训教室跟伙伴们进行了初步交流,为大家介绍了公司的企业文化和精益实践之路。介绍过程中使大家了解到了威廉姆斯在做精益过程中的诸多亮点,这些亮点立刻就引起了大家的兴趣,大家都迫不及待想去现场学习一番。

14时,伙伴们兴奋地跟随着威廉姆斯的资深生产主管来到了车间现场。首先来到的是EHS宣传栏,生产主管为大家讲解了职业病防治、环保节能、健康安全等内容;接着来到了持续改善全员参与看板,大家由此解到了持续改善全员参与、我身边的Lean、以及合理化建议等活动;紧接着我们来到了威廉姆斯的U型生产线,此生产线最大程度的减少占地空间,提升了单位面积产出。整条线体的设计充分运用防呆防错(POKA-YOKE)理念,只有在每个工序完成之后才可以继续进行下一步骤,而且作业过程中如果没有拿取相应的零件组装,工位上的安灯也会亮红色,提醒当站作业人员生产未完成。整个这样的看似简单的防呆体系充分保证了车用油压踏板的质量可靠性,此类产品的DPPM在40以下,属于业界领先地位。

该公司的每条生产线的线尾都呈现了目视化迷你看板系统,包含交期(Delivery)、生产力(Productivity)、人员/安全(People/Safety)及质量(Quality)主题,这样的Mini Kan-ban极大的缩小了占地空间,同时又很好的呈现了生产指标问题点,便于现场快速改善。

参观过程中,我们还看到了Training Matrix和Lesson Learned、5S之星评比、以KPI为衡量指标的奖励体系、标准化作业、拉动系统、单片流、生产看板、Supplier Performance Board(每月对供应商进行绩效考核评估,每季发评估结果给供应商)、Daily stand up meeting等主题,每一个主题都让伙伴们震惊,让大家受益匪浅。

15时30分,伙伴们回到培训教室进入了答疑环节。大家踊跃地提出了很多问题,进而认真聆听着生产经理对每一个问题的详细解答,并结合自己所在工厂的实际情况认真思考,颇为受教。大家互相交流,积极讨论,此次工厂参观在这样轻松愉快的氛围中悄悄结束了,大家都表示还意犹未尽!

威廉姆斯生产经理为大家做公司介绍

来自部分客户的评价:

  • 非常好,开拓了思路,工厂优势的地方值得借鉴学习。
  • 看板,U型生产线很好。
  • 看板,可视化管理比较有用。
  • 防错的实践/技术很好。
  • 防呆方式,现场布局很好。
  • 防呆、工装、人员培训比较好。
  • 不错,有收获!
  • 合理化建议留样区,防呆系统设计,手机放置盒比较有用。
  • 物料就在工作现场,原材料输入,成品输出,减少了管理流程环节比较好。

来源:卓制

 

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